Spunlace de pasta de fusta vs teixits no teixits de polièster: per què el procés de triple rotllo guanya en absorció
Un vessament, dues tovalloletes i una pregunta honesta
Imagineu un taulell de cuina després de sopar - una mica d'oli, una mica de salsa, un anell d'aigua deixat per un got. Agafes una tovallola d'un paquet i s'arregla l'embolic d'un sol cop. Agafes una tovallola d'un paquet diferent, un que sembla gairebé idèntic, i només empeny el líquid en comptes de sucar-lo.
Les dues tovalloletes porten l'etiqueta "tela no teixida". Tots dos se senten suaus a la mà. Tots dos vénen en rotllos-d'aspecte semblant. Aleshores, per què un absorbeix i l'altre no?
La resposta no és un misteri, i no és un llenguatge de màrqueting. Es redueix a dues coses senzilles: de què està feta la fibra i com s'ajunta aquesta fibra en el teixit. Aquesta publicació passa per tots dos, una peça a la vegada.

De què estan fets realment la pasta de fusta i el polièster
La fibra de pasta de fusta prové de la cel·lulosa - el mateix material vegetal que es troba al cotó i al paper. És una fibra natural i la cel·lulosa té una estructura química a la qual les molècules d'aigua es poden aferrar fàcilment.
El polièster es construeix de manera diferent. És una fibra sintètica feta de polímers-basats de petroli. Per si sol, el polièster no comparteix la mateixa atracció química cap a l'aigua. Per fer que la fibra de polièster sigui prou absorbent per a tovalloletes, els fabricants solen afegir un recobriment tensioactiu durant el processament.
Cap de les dues fibres és millor en tots els sentits. Simplement estan construïts per a diferents feines, i aquesta diferència es fa evident en el moment en què l'aigua els toca.
Hidròfil vs hidrofòbic: la regla darrere de l'absorció
En termes senzills, la pasta de fusta és hidròfila - atrau i reté l'aigua. El polièster no tractat és hidròfob - resisteix l'aigua.
Mireu més de prop i les fibres de la polpa tenen una superfície porosa lleugerament irregular. L'aigua troba petits camins dins i al llarg de cada fibra, de la mateixa manera que s'enfila per una tovallola de paper. La fibra de polièster té una superfície més llisa i uniforme. Sense tractament, l'aigua tendeix a esfondrar-se i rodar en comptes de sumar-se.
És per això que un teixit 100% polièster, acabat de sortir de la línia, pot sentir-se sec fins i tot quan es pretén que sigui absorbent - normalment necessita primer aquest pas de tensioactiu per comportar-se com la gent espera.
Fortaleses i avantatges-, colze a colze
Cap fibra guanya en totes les mesures. Una comparació justa s'assembla a això:
|
|
Pasta de fusta |
Polièster |
|
Absorbència (sense tractar) |
Alt, ve de manera natural |
Baix, necessita tractament tensioactiu |
|
Força humida per si sola |
Més baix, es pot trencar amb un frec intens |
Més alt, s'uneix bé quan està humit |
|
Sent |
Textura suau i una mica més fluixa |
Més suau, de vegades més ferm |
|
Biodegradabilitat |
Es trenca de manera natural amb el temps |
No es trenca fàcilment |
|
Cost a escala |
Pot canviar amb els preus del mercat de la polpa |
Generalment estable i rendible{0}} |
|
Resistència a l'esquinçament |
Baixa quan s'utilitza sol |
Més alt, aguanta l'ús repetit |
Aquesta és una gran part del motiu pel qual molts teixits de spunlace no són 100% de cap de les fibres. Es barregen a propòsit, agafant la força d'una fibra i l'absorció de l'altra.
Per què el procés d'enllaç és tan important com la fibra
Aquesta és la part que sovint es deixa fora: una fibra només absorbeix tan bé com ho permet l'estructura del teixit.
Spunlace, també conegut com a hidroentrellaçament, construeix teixit disparant dolls d'aigua fins a una xarxa solta de fibres, tancant-les mecànicament - sense cola ni calor. La fibra estableix el sostre de com d'absorbent pot ser el teixit. Però com s'organitzen aquests dolls d'aigua decideix quant d'aquest sostre s'utilitza realment.
Una xarxa que es comprimeix plana en una sola passada ràpida pot acabar sent densa i ajustada, cosa que limita la quantitat de líquid que hi pot moure. Una xarxa que s'ha construït de manera més gradual deixa més espai obert i camins més petits perquè l'aigua pugui circular.
Tres etapes, una web
Aquí és on arriba l'enllaç multi-etapa -, de vegades construït al voltant de tres rotlles perforats en lloc d'un, amb cada etapa perfeccionant la disposició de les fibres una mica més.
|
Etapa |
Què passa |
Efecte sobre el teixit |
|
Primer |
Les fibres estan unides entre si |
Forma una base web viable |
|
Segon |
La web torna a passar a la pressió d'aigua ajustada |
Les fibres es redistribueixen de manera més uniforme per la superfície |
|
Tercer |
Una passada final bloqueja l'estructura al seu lloc |
Es forma una xarxa oberta, amb canals que travessen el teixit |
En comparació amb un teixit d'un sol-pas, el resultat acostuma a ser una xarxa amb més vies internes per passar l'aigua i una distribució més uniforme de la fibra d'una vora a una altra -, de manera que l'absorció no cau en alguns punts i augmenta en d'altres.

Quan la fibra i el procés treballen en la mateixa direcció
Executeu una fibra naturalment absorbent, com la pasta de fusta, a través d'aquest tipus de procés en diverses-etapes, i els dos efectes es sumen: una fibra que ja vol agafar aigua, col·locada dins d'una estructura construïda per deixar que l'aigua es mogui lliurement.
Feu servir el polièster pel mateix procés i l'estructura encara ajuda -, però la fibra en si encara necessita un tractament tensioactiu per absorbir aigua en primer lloc. El procés pot millorar el rendiment d'un teixit, però no canvia el que és fonamentalment una fibra.
També és per això que moltes de les tovalloletes quotidianes més absorbents són barreges de polpa de fusta que s'executen mitjançant una unió en diverses-etapes, en lloc de dependre de la fibra o del procés sols.
Productes quotidians basats en aquesta idea
No es tracta només d'un concepte de laboratori -, apareix en coses que la gent fa servir cada dia: tovalloletes cosmètiques, rotllos de neteja per a la llar, draps de cuina, coixinets mèdics i draps de neteja d'un sol ús. Les fàbriques de teixits, incloses fàbriques com Weston Nonwoven, treballen amb aquesta combinació de fibres-i-procés específicament perquè el producte acabat ha de funcionar de la mateixa manera, rotllo rere rotllo, lot rere lot.
Algunes preguntes que val la pena fer
Si compareu teixits spunlace per a un producte o un proveïdor, algunes preguntes senzilles recorren la major part del llenguatge de màrqueting:
Quina és la proporció real de polpa-a-fibra sintètica a la barreja?
El teixit s'uneix en una sola passada o en diverses etapes?
Hi ha dades reals de la prova d'absorció darrere de la reclamació o només una descripció?
Aquestes tres respostes solen dir-vos més que qualsevol lema de producte.
En què es redueix això
Una tovallola que s'absorbeix bé no és un accident, i tampoc es redueix a un sol ingredient. És una fibra naturalment adequada per absorbir aigua, combinada amb un procés d'unió que li dóna a aquesta fibra l'habitació que necessita per treballar.
Si tens curiositat de com sembla aquesta combinació a la pràctica, productes com araTeixit no teixit Spunlace de pasta de fusta de triple rotlleiTovalloletes Spunlace de polièster de polpa de fusta interplegadaes basen exactament en aquesta idea - combinant la combinació de fibres adequada amb una unió per raig d'aigua en diverses etapes-, de manera que el teixit absorbeixi de la manera que ha de ser, cada vegada.
